HISTORIQUE

1974
Création d'un atelier de sous-traitance en mécanique de précision par Jean, Jacques et François Roussel. 

1979 > 1981
Nouvelle spécialité : la rectification plane et de profils en passe profonde

1985 > 1992

- Un marché porteur de longue durée : le secteur des eaux minérales permet un fort développement technologique, investissement en machine outils à commandes numériques et métrologie, extension de site, recrutement...
- Élargissement du métier de l'entreprise : études, réalisation de machines spéciales.

 

1994 - 2001

- Intensification du partenariat technique avec de grands donneurs d'ordres : Optimisation du processus de gestion des flux.
- Mise en place d'une Gestion de Production Assistée par Ordinateur.
- Démarche Qualité globale.

 

2001
- Certification Qualité selon la norme ISO 9001, référentiel 2000.
- Accès à de nouveaux marchés. 

 

2002 > 2005
- Mise en œuvre d'un ambitieux programme de développement : investissements dans des matériels de haute technologie, agrandissement et recrutement.
- Amélioration des conditions de travail : assistance au port de charges, insonorisation, éclairage, épuration des fumées et des vapeurs.
- Mise en place d'un plan pour l'égalité professionnelle par contrats pour la mixité des emplois rééquilibrant la place de la femme dans les entreprises en terme d'emploi et de qualification: organisation d'actions de formation ou d'aménagement matériels.
- Certification ISO 9001/2000 renouvelée en avril 2004.

 

2008 > 2010
- Passage du témoin à la nouvelle génération.
- Doublement de la surface couverte, atelier climatisé de 1700 m2 pour l'ensemble de la rectification et des cellules FMS Mandelli.
- Mise en place d'une nouvelle gestion de production, création de deux entités : Atelier pièces unitaires et prototype - Atelier de production.

 

2010
- Installation des ateliers rectification passe profonde, rectification cylindrique CN et cellules d'usinages FMS dans le nouveau hall climatisé de 1700 m2 de surface entièrement dégagée, construit pendant la crise 2008-2009
- Mise en place d'une nouvelle gestion de production avec création de 2 entités :

  • Atelier Pièces unitaires et Prototypes
  • Atelier de production

Entrée d'un 3e centre Mandelli "THUNDER 630" courses 1000 x 850 x 850 avec cellule FMS 12 palettes, magasin et 240 outils dédiés aux petites séries à délai court.

 

2011
- RFPM agrandi son parc rectification cylindrique pour l'acquisition d'une quatrième rectifieuse "KELLENBERGER" 4 axes dotés d'équipements permettant la rectification d'Oblongs, Polygons, Trilobes, Exentriques, Filetages etc.

- Augmentation des capacités de débit avec une nouvelle scie KASTO coupe en automatique, passage 460 maxi.

  • Usinage de grande vitesse, flexible manufacturing systeme
  • Prise en charge des approvisionnements fonderie et de tous types de traitement thermique et de surface.

 

2011 > 2013
Mise en place progressive du Lean manufacturing.
Fort développement de l’activité aéronautique.
Recherche et développement positif sur le fraisage dur de grande précision en série.
Construction et équipement d’une deuxième salle de contrôle avec MMT de grande capacité dédiée à la production.

Renforcement du parc CNC avec un tour 4 axes de grande capacité.
Préparation de la norme 9100 pour début 2014.

 

2014 > 2015

Pour suivre son développement qualité, RFPM a dédié un emplacement pour le Contrôle NITAL,
afin de détecter d’éventuelle brûlure de l’acier après usinage en rectification.

- Création de postes :

  • Renforcement de la partie qualité et indus avec 2 personnes supplémentaires
  • Pour notre développement à l'export, une nouvelle collaboratrice trilingue

- En juin 2015, l'entreprise RFPM a été certifiée EN 9100

 

2016

Développement à l'export notamment en Allemagne
Renouvellement des normes ISO 9001 et EN 9100
- Effectif global de 80 personnes